一、產(chǎn)品名稱：鈦管、鈦合金管
規(guī)格：(φ4-514mm)*(80.5-10mm)*L
鈦管分類：鈦無縫管，鈦焊管，鈦盤管，鈦管件，鈦毛細管，鈦合金管
特點：
鈦管質(zhì)量輕，強度高，機械性能優(yōu)越，它廣泛應用于熱交換設備，如列管式換熱器，蛇形管式換熱器，冷凝器，蒸發(fā)器和輸送管道等。目前，很多核電工業(yè)把鈦管為其機組標準用管。
執(zhí)行標準：GB/T 3625-1995，ASTM 337338
牌號：TA0，TA1，TA2，TA9，TA10，BT1-00，BT1-0，GR1，GR2
規(guī)格：直徑φ4-514mm
壁厚：80.5-10mm
長度：8m以內(nèi)
關于包裝：采用木箱扎帶泡沫紙紙箱編織袋等符合運輸安全的材料包裝。
二、產(chǎn)品名稱：鈦合金方塊、鈦方塊、鈦塊
| 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格（mm） | 牌號 | 執(zhí)行標準 |
| 長 | 寬 | 高 |
| 鈦合金方塊 | 100-1500 | 30-600 | 20-300 | TA1、TA7、TA9、TA10、TA15、TA18、TA19、TC1、TC6、TC4、TC9、TC11、TC18 | ASTM B381、AMS4928 、GB/T16598-2013 |
1、牌號
TA1/Gr1、TA2/Gr2、TC4/Gr5、TC11、TA15、TA18、TC21
2、工藝
鍛造、軋制
3、表面處理
鈦塊處理后表面清潔光滑，無起皮，氣孔，裂紋等缺陷。
4、檢測
破壞性檢測 物理性能測試，硬度測試，化學成分測試。 無損檢測：超聲檢測，滲透檢測，外觀檢測。
5、應用領域
鈦合金方塊廣泛應用于真空制鹽，精細化工，石油化工，制藥，氯堿工業(yè)，電鍍，電解，航空航天，海水淡化等行業(yè)。
三、產(chǎn)品名稱：鈦合金鍛件、鈦合金環(huán)、鈦環(huán)
| 尺寸 | 定制/來圖加工 |
| 牌號 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 |
| 標準 | ASTM B381，ASTM B4928, ASTM B13810, ISO-5832-2(3), JIS等 |
| 密度 | 4.51g/cm3 |
| 資質(zhì)認證 | ISO 9001:2015 材料測試報告 |
| 技術 | 鍛造，軋制，磨削 |
| 類型 | 無縫軋制鍛造環(huán)的過程包括從鍛造材料。 |
| 應用 | TC4鈦合金鍛件主要應用于醫(yī)療，化工，石油，制藥，航空航天等領域。 |
1、牌號及執(zhí)行標準
| 鈦鍛件產(chǎn)品 |
| 產(chǎn)品名稱 | 尺寸 | 牌號 | 標準 |
| | 外徑(mm) | 內(nèi)徑(mm) | 高度(mm) | | |
| 鈦餅 | 50~200 | / | 20~140 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦餅 | 200~400 | / | 25~150 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦餅 | 400~600 | / | 30~110 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦環(huán) | 200~400 | 100~300 | 20~150 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦環(huán) | 400~700 | 150~500 | 30~250 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦環(huán) | 700~900 | 300~700 | 35~300 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦環(huán) | 900~1300 | 400~900 | 50~400 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
2、化學成分
| 化學要求 |
| 牌號 | GR1 | GR2 | GR3 | GR4 | GR5 | GR7 | GR9 | GR12 | GR23 |
| N(≤) | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.05 |
| C(≤) | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| H(≤) | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.012 |
| Fe(≤) | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.4 | 0.3 | 0.25 | 0.3 | 0.25 |
| O(≤) | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.2 | 0.25 | 0.15 | 0.25 | 0.13 |
| Al(≤) | / | / | / | / | 5.5~6.75 | / | 2.5~3.5 | / | 5.5~6.5 |
| V(≤) | / | / | / | / | 3.5~4.5 | / | 2.0~3.0 | / | 3.5~4.5 |
| Pd(≤) | / | / | / | / | / | 0.12~0.25 | / | / | |
| Mo(≤) | / | / | / | / | / | / | / | 0.2~0.4 | |
| Ni(≤) | / | / | / | / | / | / | / | 0.6~0.9 | |
| Ti | bal | bal | bal | bal | bal | bal | bal | bal | bal |
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